不锈钢皮带输送机是根据不同的工业生产场所及生产环境，选用相关性的运输机设备或及皮带输送机配件进行组合一个比较封闭式，可实现无限循环的运转的输送作业的运输机线路。要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、U型耐磨衬板、机架等组成。标准型管式皮带输送机螺旋叶片的节距、直径是由所属送的物料决定的。无中心轴，故可使输送空间更大，并可避免一些因丝状物缠绕在中心轴上造成的故障。叶片底部为耐磨MC尼龙，以减轻磨损。物料由进料口进入，通过螺旋叶片的输送推到出料口。标准型管式皮带输送机在设计和选择管状带式输送机时，首先要了解所输送物料的各种物理性质和所需要输送的总数量。然后根据输送量的要求来选择管径尺寸，而输送带的宽度需要根据管径进行计算。

      在不锈钢皮带输送机运转过程中，输送带的纵向中心线偏离输送带理论中心线的现象称输送带跑偏。它的表现是输送带边缘至托辊或滚筒边缘的距离与是理论值相比或大或小。输送带的跑偏会使输送带与机架、托辊支架相摩擦，造成边胶磨损。严重的跑偏会使输送带翻边，若在滚筒表面边缘有凸起的螺钉头、清扫器挡块等物，或机架间隙过小，均有可能引起输送带的纵向撕裂、覆盖胶层局部剥离、划伤等事故。跑偏会导致输送机的事故停机次数增多，影响生产；跑偏还可能引起物料外撒，使输送机系统的运营经济性下降。

　　引起不锈钢皮带输送机输送带跑偏的原因很多，其中主要的是：机架和滚筒安装的误差、输送带制造质量误差造成在带宽方向上受力不均匀、硫化接头质量不好、输送带出现的局部损伤、给料位置不正确、清扫器的性能不佳等设备质量、操作、外界气候条件等因素。